• 传统叠螺机和平板碟片式固液分离机技术分析

  • 2017.06.26
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一、叠螺机简介
       叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称,螺机并不是是近年来发展的新型污泥脱水设备,早在二十世纪六十年代就已经在德国得到应用。在国内已经在石化,造纸,化纤,制药,皮革等工业废水处理中已有应用。任何机械压滤机都只能去除掉污泥中的游离水及间隙水。而对于大量的细胞水是没有很好的办法的。与离心机相比较,设备占地面积较离心机大,噪音小。至于污泥含水率不单只是脱水机的影响,还要结合调质药剂,操作环境等因素考虑。
二、叠螺式污泥脱水机工作原理
      1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
      2、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
      螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。

单头叠螺机


单头、双头、三头叠螺机

三、叠螺机设备特点
       小型设计,设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小,重量小,便于搬运。低速运转螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电少。操作简单。
       叠螺机作为应用比较广泛的技术,国内目前生产厂家基本都是模仿,外形绝对是模仿去了,但核心部分却没有模仿去,主要体现(也是主要而且是致命的缺点)磨损。一台好的设备磨损情况体现环片在一年以上两年以内,螺旋轴三年以上,当然这也得根据污泥性质决定,越容易处理干的泥使用寿命就越短,但这只是个别而已我们可以忽略。一台设备的保修期是一年,日后的维修维护费将是一笔很大的开支。
 
一、平板碟片式脱水机简介
       深圳市中海机械有限公司是作为深圳三零一公司下属生产企业,在机动式化粪池无害化清掏设备上具有多项实用和发明专利,清掏吸污车历经几年的研究,整合先进的自动化和数字控制技术,已经实现了现场过滤、脱水、除臭、固液分离、压饼等一系列处理工艺。现场操作无异味,可实现污水中固液迅速分离,污水变清水,提炼出来的固渣含水率降至百分之七十,粪渣和部分污泥经过处理后可作为肥料,进行二次利用。
       同时,针对目前机动式设备采用叠螺机导致出料速度偏慢,操作效率低下的问题,公司结合海军的强大研发团队,结合脱水行业的历年经验,成功研发出高效平板碟片式固液分离的核心设备,大大提升了清掏吸污车的出肥速度,申请了新型固液分离机的发明专利。在脱水设备行业里取得了领先地位。
二、平板碟片式脱水机工作原理
        新型平板碟片式脱水机改变了传统叠螺机内部螺旋推进送料的方式,通过齿轮传动将水通过两千多精密装配碟片的表面向前推动,在脱水机前部的跌片上进行浓缩,碟片随着齿轮全部转动,依靠初始转动相位差产生的间隙让水从众滤出,实现泥水分离。
        随着浓缩污泥继续向前推进和水分的不断滤出,浓缩泥成分增加,碟片继续滚动,表面空间逐渐缩小,增加的污泥和缩小的空间导致内压不断增强,同时由于脱水污泥均在叠片的平面推力作用下往前输送,所以不存在堵塞问题,同时出料口盖板通过活动螺栓来灵活调节脱水速度和脱水干湿度。

行业首创,专利产品,军工品质;
速度相比传统脱水机快一倍,永不堵塞。
三、设备特点
        该设备集成了传统叠螺机占地小、设计紧凑和操作简单的优点,但相比叠螺机,由于是在其滚动碟片表面滚动式进料,因此彻底解决了内部进料导致碟片、螺旋轴磨损的问题。此外,表面进料克服了叠螺机螺旋轴低速运转的问题,适当变频调速可以加快脱水效率同时不会引起设备堵塞。(叠螺机变频调速将导致核心部件的磨损,寿命缩短,同时存在堵塞的可能。)通过活动螺栓也能灵活调节脱水速度和脱水干湿度。因此,综上分析,我司研发的平板碟片式脱水机将会是目前脱水机行业的创新性产品。
 
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